Percorremos um longo caminho

Os primórdios do Sistema Brunner

Após seus estudos de química na Universidade de Zurique, Felix Brunner mergulhou no estudo de antigas técnicas de impressão, resultando no trabalho padrão "Handbook of Graphic Reproduction Processes" no início dos anos 60. Com esta base, ele se tornou gerente de produção em uma renomada agência de publicidade internacional em Zurique. Nesta posição, ele experimentou diariamente a decepção dos clientes quando a produção de impressão não alcançou o resultado colorido da impressão de provas e teve que lidar constantemente com as reclamações dos clientes e das gráficas. Naquela época, a impressão ainda era um negócio puramente manual, sem qualquer tecnologia de medição.

A atitude básica cientificamente orientada levou Felix Brunner, a partir de 1968, a conduzir pesquisas básicas sobre como estes problemas poderiam ser resolvidos. Em Corippo, no Vale Verzasca, no Ticino, ele realizou estudos e desenvolvimentos iniciais (tiras de controle de impressão) ao longo de vários anos. Ao intermediar ordens de reprodução entre a Itália e a Suíça, ele ganhou sua vida simples e ao mesmo tempo foi capaz de testar seus desenvolvimentos na prática. Durante este tempo, os primeiros instrumentos de medição (densitômetros) para controle de densidade entraram no mercado. Após a padronização colorimétrica das cores da escala CMYK para a "escala européia", a opinião prevaleceu sob a liderança dos institutos de pesquisa Fogra e UGRA de que isto resolvia os problemas de cor entre a prova e a tiragem no processo de impressão offset que estava ganhando aceitação.

Entretanto, Brunner foi o primeiro a reconhecer que as diferenças no ganho de meio ponto resultaram em diferenças de cores visuais muito maiores do que apenas o controle da densidade no sólido. Ele desenvolveu os primeiros métodos para verificar o ganho de pontos (método de tela grossa/fina) e produziu as primeiras tiras de controle de impressão com as quais as próprias impressoras podiam medir e avaliar os resultados de impressão. Isto levou rapidamente a uma melhor confiabilidade do processo entre as provas de impressão e a tiragem da impressão. Ele transferiu sua experiência nos lendários seminários em Corippo, que contaram com a participação de gráficas de toda a Europa. Outros critérios de medição estavam sendo constantemente acrescentados. Além da armadilha de duas cores, as primeiras tiras de controle com remendos de três cores para verificação visual do equilíbrio de cores foram seguidas já em 1973.

A técnica de micro-medição para controle de chapas de impressão

A Brunner observou grandes diferenças de fabricação na cópia de chapas de impressão. Já em 1973, ele desenvolveu um novo método para controle preciso de chapas usando tecnologia de micro-medição e solicitou uma patente internacional para essa tecnologia. Ele teve que defender a patente contra o fabricante suíço de dispositivos de medição Gretag (que pertencia à multinacional química Ciba-Geigy, hoje Novartis) e inicialmente o Instituto alemão Fogra até o Tribunal Federal Alemão em Karlsruhe, onde um acordo favorável à Brunner foi alcançado. Posteriormente, o System Brunner produziu não apenas as tiras de controle de impressão de alta precisão e as formas de teste do System Brunner, mas também as da Fogra, Heidelberg, Manroland, Komori, Dupont de Nemours e outras com a tecnologia de medição integrada de micro-linhas sob acordos de licenciamento até que a tecnologia analógica fosse substituída em meados dos anos 90.

Sistema Eurostandard/Globalstandard® Brunner

Como não havia padrões "oficiais" para padronização na indústria gráfica, o System Brunner definiu os primeiros padrões de impressão já em meados dos anos 70 sob a marca protegida "Eurostandard" e mais tarde "Globalstandard". Além das densidades de tinta sólida para papéis revestidos e não revestidos, foram definidos valores de tonalidade com curvas de impressão características, cópia de chapa de impressão, trapping 2-C de acordo com a fórmula Brunner e equilíbrio neutro de cinza CMY. A colorimetria L*a*b* coloração sólida foi adotada a partir da Escala Europa, mas teve uma importância menor. Estes padrões foram constantemente expandidos nos anos seguintes e adaptados às melhorias tecnológicas. O sistema Brunner se espalhou por toda a Europa. A pedido da Fogra, o System Brunner manteve um perfil baixo no mercado alemão para que o instituto tivesse uma fonte adicional de renda das tiras de controle, além dos subsídios do estado e da associação industrial. A UGRA também recebeu uma licença gratuita para que o instituto suíço pudesse vender a chapa de impressão UGRA com microlinhas e assim garantir uma importante fonte de renda por anos. Nos anos 90, a Fogra quis dissolver este "acordo de cavalheiros" e também se tornar ativa fora da Alemanha. Ao contrário dos institutos, o próprio System Brunner sempre financiou todas as suas atividades de pesquisa e desenvolvimento. Felix Brunner foi chamado o "pai da padronização da impressão" na indústria gráfica.

Eurostandard Cromalin® com DuPont de Nemours

A cooperação com a DuPont de Nemours começou em 1978. O System Brunner foi capaz de mostrar como o método de prova Cromalin® se relacionava ao Eurostandard® Offset em termos de cor durante extensos desenvolvimentos e testes. O Eurostandard Cromalin® System Brunner foi uma história de sucesso única para a DuPont e System Brunner até o início dos anos 90. Algumas diferenças em relação ao processo de impressão padronizado permaneceram, mas a produção de provas era muito mais simples e estável em cores do que as provas usuais da máquina e também mais econômica. Como resultado, este processo tornou-se o líder de mercado em provas em toda a Europa. Posteriormente, a DuPont introduziu o sistema Eurostandard Cromalin® System Brunner nos EUA e Japão a partir de 1983, e deu uma grande contribuição para a difusão e aceitação internacional do System Brunner.

Teoria do Contraste de Imagem (PCT)

Em 1984 o System Brunner publicou pela primeira vez a Teoria do Contraste de Imagem (Picture Contrast Theory - PCT). Com base em extensas pesquisas básicas e testes, System Brunner foi capaz de mostrar que os contrastes de imagem têm uma influência muito significativa na percepção visual das diferenças de cor na impressão de imagens. Os resultados da análise da imagem foram posteriormente levados em consideração na tecnologia de controle de cores Instrument Flight® .

A influência do equilíbrio de cinza no processo de impressão

Durante os seminários e a aplicação prática da tecnologia e dos padrões de medição, observou-se frequentemente que o ganho de pontos, a densidade da tinta sólida e o aprisionamento entre duas impressões eram quase os mesmos, mas que diferenças claras de cor ainda eram visíveis na imagem impressa. Isto levou a mais pesquisas no System Brunner e à constatação de que o comportamento de impressão em sobreposição de três cores CMY, incluindo o trapping 2-C, é outra variável de influência importante no processo de impressão, que também deve ser levada em consideração ao controlar o processo de impressão. Este fenômeno foi melhor capturado usando um campo de cinza CMY de três cores, que também reage fortemente visualmente às derivações de cor.

A tecnologia de medição e o controle da unidade de tinta, incluindo o equilíbrio de cinza

O System Brunner desenvolveu subseqüentemente um novo método de medição para determinar o equilíbrio de cinza com base nos desvios de cor e brilho, independente dos ganhos de pontos individuais, e já em 1985 solicitou uma patente para um novo método de controle de unidade de tinta de acordo com "relações selecionadas das cores do processo", que foi então concedido na Europa e nos EUA. A tecnologia de medição foi inicialmente desenvolvida com base na densitometria multifiltro, pois ainda não havia equipamentos de medição espectral disponíveis para controlar o processo de impressão industrial. Somente mais tarde a tecnologia foi complementada com dados de medição espectral. Ainda hoje, o System Brunner pode, portanto, realizar com precisão o controle de cores orientado para o equilíbrio de cinza com sistemas de medição em linha sem dados de medição espectral.

Este foi o sinal de partida para o desenvolvimento de soluções próprias de software para monitorar e controlar o processo de impressão.

1986 Início da cooperação com a MAN Roland Offenbach

1987 PRINT EXPERT® System Brunner: Software para inspeção metrológica de prova e impressão, que foi distribuído em todo o mundo em cooperação com a Du Pont.

1989 - 1991 Desenvolvimento da tecnologia INSRUMENT FLIGHT® e software versão 1.0 Pela primeira vez, o controle de cores das prensas de impressão foi baseado em mais de 30 parâmetros ponderados, especialmente balanços de cinza, ganho de pontos e densidades de tinta sólida.

Aterragem às cegas: na Sandy Alexander Inc. em Clifton USA e na IRL, Lausanne, Suíça, ocorreu a primeira correspondência de cores totalmente automática com correspondência visual total entre a impressão de provas e o resultado da impressão.

A avaliação de qualidade 5 estrelas dos resultados de impressão com base em >30 parâmetros metrológicos ponderados permite uma rápida avaliação de quão bem a impressão corresponde ao padrão de impressão especificado.

No entanto, o mercado ainda não estava pronto para esta tecnologia inovadora no início dos anos 90. Por esta razão, a System Brunner só licenciou estes novos produtos a clientes de consultoria selecionados nos anos seguintes, que implementaram com sucesso a tecnologia a longo prazo para aumentar a produtividade e a qualidade, ao mesmo tempo em que reduziu os custos.

O software INSTRUMENT FLIGHT® foi continuamente desenvolvido e aperfeiçoado.

1993 System Brunner Quality Categories™: System Brunner apresenta publicamente pela primeira vez os requisitos de qualidade relacionados ao mercado para produtos impressos em 5 categorias diferentes, com uma referência intencional às bem conhecidas categorias de hotéis.

Do controle de processo analógico ao digital

1990 Desenvolvimento das primeiras tiras de controle de impressão digital e formulários de teste para a transformação emergente da tecnologia de imagem analógica para digital.

1994 - 1998 Desenvolvimento de métodos e soluções para a garantia de qualidade no fluxo de trabalho digital: EUROSTANDARD CHECKER Proof / CtF / CtP /Print.

Gerenciamento de cores em linha INSTRUMENTO DE VÔO® em impressoras de rede heatset

1999 - Presente: Cooperação com a QUAD TECH Inc. para o controle de unidades de tinta em linha INSTRUMENTO DE VOOOS em prensas Heatset. Após a aquisição pela Baldwin, a cooperação é continuada.

A empresa americana de tecnologia tomou conhecimento do System Brunner INSTRUMENT FLIGHT porque o controle de tinta em linha existente baseado na densidade da tinta sólida não alcançou a confiabilidade de cor desejada na impressão offset em bobina.

O sistema Brunner adaptou a tecnologia Instrument Flight para impressão offset na web. Nos anos seguintes, juntamente com a QUAD TECH, mais de 600 impressoras rotativas em todo o mundo foram introduzidas com sucesso na produção com o sistema de medição em linha CCS e Instrument Flight, tornando a Quad TECH a líder de mercado neste setor.

A partir de 2008, o projeto completo do INSTRUMENT FLIGHT e o processamento de dados de medição espectral com SpectralCam foram realizados.

2004 okBalance® para prensas de chapas de manroland: A implementação especial é baseada na tecnologia INSTRUMENT FLIGHT® e controla a produção de impressão após a definição da folha OK colorida com prioridade sobre o balanço de cinza.

Em 2015, o okBalance®2.0 é ampliado com a avaliação G7® para o mercado americano e parcialmente asiático.

Até o momento, a okBalance® foi licenciada com centenas de prensas manroland.

Gerenciamento de cores em linha INSTRUMENT FLIGHT® com impressoras de chapas Koenig & Bauer

2010 - Presente: Cooperação com a Koenig & Bauer sheetfed e implementação da tecnologia INSTRUMENTFLIGHT® nos sistemas de controle de cores em linha QualiTronic/ErgoTronic.

2012 INSTRUMENT FLIGHT® 3.0 com outras funções e o novo Controle de Balanço de Cores Priorities™.

O System Brunner realiza treinamento e integração de processos nas instalações do cliente para todos os projetos de vôo por instrumentos com a Quad Tech e Koenig & Bauer.

2016 INSTRUMENT FLIGHT® torna-se a primeira solução de gerenciamento de cores do mundo para impressão de produção a ser certificada pela IDEAlliance (EUA).

2021 Desenvolvimento da tecnologia Hypersphere® para controle de cor em linha com sensores de medição RGB

2022 Lançamento do software System Brunner EQUALIZER™ para facilitar a calibração do processo, especialmente em materiais não compatíveis com o padrão ISO na impressão de embalagens. Utiliza um algoritmo de equilíbrio de cinza adaptado da tecnologia Instrument Flight com conversão dos perfis em valores de cobertura de área para calibração RIP.

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